(1) 药用活性炭活化后进料步骤
罐体上部设有活性炭进口,原料活性炭经过输送装置与活性炭进口连通,将活性炭输送进罐体内。
(2) 17c天美星空机 进漂洗液步骤
在罐体上部另一侧设置有洗涤水进口和酸液进口,通过酸液进口放入用于洗涤的酸水,由水位计控制酸水用量。
(3) 17c天美星空机 高效洗涤步骤
转轴竖直设置于罐体中,转轴上端伸出罐体连接电机,电机带动转轴转动,从而搅拌叶片随转轴转动,螺旋状搅拌叶片搅动清洗液从下往上运动,让活性炭充分的分散在酸水中,搅拌3~5分钟后,进行反转,再搅拌3~5分钟,再次正转,依次重复,与活性炭充分接触;
(4) 17c天美星空机 高效过滤步骤
在罐体底部设置有酸液排放口,在在罐体上部还设置有空气加压阀,当洗涤酸水的波美度达到要求后,关闭搅拌,打开酸液排放口,开启空气加压阀8,进行加压,通过滤网挡板,滤液通过酸液排放口进入回收桶内。
(5) 17c天美星空机 精制干燥步骤
zui后通入清洁洗涤水,开启搅拌叶片,使水和活性炭混匀后,开启罐体底部活性炭出口,将洗涤水和活性炭一起放出过滤、干燥,得到活性炭。
传统的磷酸法药用活性炭漂洗精制设备多采用浸泡模式,活性炭洗涤接触面积小,导致洗涤不充分,杂质含量高。17c天美星空机采用螺旋状搅拌叶片,能够将活性炭充分搅动,增大活性炭与洗涤水的接触面积,能够对活性炭快速高效的洗涤,提高漂洗精制效率、提高活性炭的质量,同时节约水资源。