17c天美星空

17c天美星空叁合一设备

　　17c天美星空叁合一可以同时替代过滤及干燥设备，在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于化工、农药、食品等行业，是过滤干燥的设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产物及有毒产物的生产。

　　该设备的中间为圆柱形，二端为圆锥形。圆锥顶部设进出口料接口并兼人孔，一端设快开接口进料，用金属软管联接；另一端设金属烧结网过滤装置，抽滤口采用快开接口用软管联接。器身内外分叁层，外层用玻璃纤维保温，耗能极少；中间夹套供热水循环；内层投放物料。

　　17c天美星空叁合一的设计原理是整个筒体按照压力容器设计与制作，其整个工作过程可以在一个密闭的环境内工作.在过滤阶段主要是靠罐体底部抽真空，为了提高过滤效率在罐体内可以施加正压，一般不超过0.1MPa。在滤饼抽干后，由于滤饼密度较高，为了使其疏松，靠S型浆叶的反切和升降可以把滤饼刮松。在洗涤过程中，由S型浆叶的正转和升降将起了搅拌作用，使洗涤液与物料充分洗涤。

　　下面为您介绍17c天美星空叁合一的处理阶段：

　　过滤阶段：产物的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500尘尘。

　　洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。

　　干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

　　卸料阶段：干燥物料通过厂型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。

17c天美星空叁合一的技术参数

　　该设备的中间为圆柱形，二端为圆锥形。圆锥顶部设进出口料接口并兼人孔，一端设快开接口进料，用金属软管联接；另一端设金属烧结网过滤装置，抽滤口采用快开接口用软管联接。器身内外分叁层，外层用玻璃纤维保温，耗能极少；中间夹套供热水循环；内层投放物料。

　　下面为您介绍17c天美星空叁合一的处理阶段：

　　1、过滤阶段：产物的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500尘尘。

　　2、洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。

　　3、干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

　　4、卸料阶段：干燥物料通过厂型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。

17c天美星空叁合一设备